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薄壁不锈钢管的连接方式哪一种最可靠?

作者:admin 发布于:2022-11-09 点击量: 
在管道连接工程中,连接是关键,管道管件存在的问题比例不大,问题多发生在连接部位,连接处的渗漏、拉脱、断裂等现象,经常给工程带来损失。薄壁不锈钢管自进入我国应用领域以来,便开始了薄壁化的进程,也就是连接方式的不断“演变”。不锈钢管材连接方式有焊接式、螺纹式、法兰式、压接式四种,优劣之分代表市场的发展方向。
一、焊接式
主要有对接氩弧焊、承插式氩弧焊。缝口焊、承口焊用钨极氩弧焊(TIG)或环形熔焊(TIG)形成的连接方式。
焊缝连接是一种常用的连接方式,而焊接不锈钢需要在管路内外做好气体保护。另外,不锈钢的耐腐蚀性将大大降低。该方法因效率高、成本低,在供水用不锈钢管道焊接中实际不能得到应用,导致不锈钢管道内壁焊点的抗氧化能力严重下降。
焊接可靠,管件结构简单,但操作困难,施工费用高,有较强的热源和带电操作,操作时有火灾和安全隐患,现场作业难以做好焊缝内保护,造成不锈钢管内壁过氧化,焊后不能脱除氧化层,极易生锈。
二、螺旋式
螺旋连接是通过拧紧螺帽,将管件内部部件夹住管子,并辅以端面或侧面密封的连接方式。由于不锈钢管需要较大的厚度,当采用螺纹连接时,由于螺纹深度的原因,在不锈钢上加工螺纹比在镀锌钢管上加工螺纹难得多。螺旋连接同时施工效率低。
螺旋接头安装快捷,可拆卸,但也存在一些问题,接头的可靠性比较弱,受震动时螺纹容易松脱,造成螺帽对密封的压紧力变小,出现漏水现象,同时不能深埋。
三、法兰式
法兰连接要求在管、件的端部焊接肩型台阶,当管材采用等壁厚时,连接件的成本会高于普通沟槽连接。
由于法兰连接具有较高的连接强度,故其连接强度远远大于一般薄壁不锈钢管的沟槽连接强度。
因为连接强度并不依赖于管道本身的刚性,所以只需考虑管道本身的承压能力就可以计算管壁厚度。因此可大幅度降低管壁厚度(可将管壁厚度降低约25%)。
易于安装,安装速度快。因为法兰盘可以转动,所以避免了法兰盘螺栓孔不正造成的安装困难。
四、压接式
单片机连接是通过向已经插入管子的管件外圆施加压力,使插入管子的管件连通在一起形成形变,从而实现管子与管件的连接与密封。挤出连接已成为直径≤100mm的薄壁不锈钢管的主要连接方式,市场份额初步估计达3/4以上。
卡压接接可靠,安装方便快捷。配件结构简单,配件价格低廉。
接线方式有单接线法、双接线法和环接法。
双卡式薄壁不锈钢管的连接采用不锈钢本身的有效刚性,在管与管的连接处,两端用钳子压接,实现表面固定,压缩成两个六角形,全面防抱死,大幅度提高了管的拉伸、旋转能力。采用先进的O型密封圈压缩比原理,U槽中的O型密封圈经过压缩后,能发挥持久弹性,达到永久密封的目的。双卡压薄壁不锈钢管采用抗拔性原理:小口大,抗拔力更强;抗旋转原理:压成六角形状,防止在使用中旋转漏水;止漏原理:执行国家标准O型密封圈止漏,非堵漏性止漏。这就是说,双卡压由于承接口的特性,可有效地防止施工时管子插入不到位时发生漏水的危险。
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